微量残炭测定仪是一种用于准确测量样品中残留碳含量的专用分析仪器，广泛应用于石油、化工、能源及材料科学等领域，通过高温裂解或氧化技术，定量分析样品(如石油产物、燃料、有机化合物)在特定条件下形成的固体残炭含量。其核心目标是检测样品中难以通过常规手段分离的微量碳残留，为质量控制、工艺优化及研发提供数据支持。
1.样品处理：将少量样品(通常为毫克级)置于坩埚或石英管中，通入惰性气体(如氮气)或氧化性气体(如氧气)，以排除干扰因素。
2.高温裂解：仪器通过程序控温系统将样品加热至设定温度(通常500℃以上)，使有机物挥发或分解，残留的碳元素形成固体残炭。
3.检测与分析：通过称重法、光学法或热导法测定残炭质量，结合标准曲线计算含量。部分仪器配备自动报警和数据处理功能，可直接输出结果。
微量残炭测定仪的测定步骤：
1.仪器准备：分别打开仪器主机、采集部分与天平的电源开关，确保仪器处于正常工作状态。
2.样品准备：准确称取一定量的待测样品，一般根据仪器规格和标准要求选择合适样品量，如对于全自动型残炭测定仪，需装满试样的样品管放在样品管支架上。确保样品充分干燥、均匀，避免水分或物质组成不均匀影响测试结果。
3.放置样品：在炉温低于100℃时，将装满试样的样品管支架放入炉膛内，盖好盖子。
4.气路连接与调节：接好氮气并打开阀门，进入参数设置界面，手动开启大流量进气按钮，并调节大流量控制旋钮，使流量计读数达到600尘濒/尘颈苍，然后手动开启小流量进气按钮，并调节小流量控制旋钮，使流量计读数达到150尘濒/尘颈苍。调节好之后关闭手动按钮。
5.开始试验：所有准备工作结束后，点击开始按钮即可进行试验，试验过程自动加热，控温，切换氮气流量，自动停止。
6.结果读取：试验结束后，仪器自动计算并显示残炭含量等结果，记录相关数据。
